1. 項(xiàng)目背景
車間現(xiàn)有30臺(tái)機(jī)械加工裝置，為提高生產(chǎn)管理水平，現(xiàn)在希望對這些加工裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行集中監(jiān)測和記錄。原每臺(tái)裝置上有一個(gè)溫度控制箱，該控制箱可輸出3個(gè)表示溫度的4~20mA電流信號。
2. 項(xiàng)目需求
l 溫度信號采集和顯示
實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場90個(gè)溫度信號的實(shí)時(shí)采集和記錄，并能在中央操作站上，以圖形或數(shù)字方式集中展示。
l 溫度信號的記錄
采集的溫度信號能夠被保存在計(jì)算機(jī)中，至少能提供1個(gè)月的歷史回溯。
3. 監(jiān)測方案
3.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
為本項(xiàng)目設(shè)計(jì)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如下：
控制系統(tǒng)采用HPCS-3000，I/O數(shù)據(jù)總線采用高速RS-485總線。
I/O模塊用于處理現(xiàn)場各種信號，本系統(tǒng)需要使用的模塊有模擬量輸入（4~20mA）。該模塊可帶電插拔，便于在生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)維護(hù)。模塊前面板有工作狀態(tài)指示，便于運(yùn)行時(shí)的維護(hù)。
模塊安裝采用機(jī)架方式，一個(gè)機(jī)架可安裝12個(gè)模塊。機(jī)架可擴(kuò)展級聯(lián)，方便將來系統(tǒng)的擴(kuò)展。
上位機(jī)部分根據(jù)目前實(shí)際需要，配置一臺(tái)上位操作員站，負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)視和操作，同時(shí)也對系統(tǒng)進(jìn)行組態(tài)和維護(hù)。
3.2 數(shù)據(jù)采集功能
數(shù)據(jù)采集 (DAS)可連續(xù)采集和處理所有與生產(chǎn)系統(tǒng)有關(guān)的重要測點(diǎn)信號及設(shè)備狀態(tài)信號，以便及時(shí)向操作人員提供有關(guān)的運(yùn)行信息，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝置的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。一旦生產(chǎn)裝置發(fā)生任何異常工況，及時(shí)報(bào)警，提高生產(chǎn)安全特性。
DAS具有下列功能:
l 顯示: 包括操作顯示、成組顯示、棒狀圖顯示、報(bào)警顯示等。
l 制表記錄: 包括定期記錄、用戶自定義報(bào)表等。
l 歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和檢索
3.2.1 顯示功能
1) 每個(gè)上位機(jī)畫面能綜合顯示字符和圖象信息，運(yùn)行人員通過CRT實(shí)現(xiàn)對運(yùn)行過程的操作和監(jiān)視。
2) 流程圖畫面。以類似用戶的流程圖的形式，顯示過程信息，并設(shè)有操作窗口，可對任一控制回路進(jìn)行操作。
3) 每幅畫面能顯示過程變量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和運(yùn)行設(shè)備的狀態(tài)，這些數(shù)據(jù)和狀態(tài)應(yīng)每秒更新一次。顯示的顏色或圖形隨過程狀態(tài)的變化而變化。
4) 提供棒狀圖和趨勢圖，幫助用戶查看過程信號的變化。
5) 可顯示DCS系統(tǒng)內(nèi)所有的過程點(diǎn)，包括模擬量輸入、模擬量輸出、數(shù)字量輸入、數(shù)字量輸出、中間變量和計(jì)算值。包括標(biāo)志號(通常為Tag)、說明、數(shù)值、性質(zhì)、工程單位、高低限值等。
6) 在監(jiān)控畫面上提供操作指導(dǎo)，并由CRT的圖象和文字顯示出來。
7) 可根據(jù)運(yùn)行要求和參考用戶提供的P&ID，提供足夠和完善的用戶畫面。用戶畫面的型式與數(shù)量，可以在工程設(shè)計(jì)階段或后期生產(chǎn)階段按實(shí)際要求進(jìn)行增加和修改。
8) 標(biāo)準(zhǔn)畫面顯示。提供報(bào)警顯示、趨勢顯示、成組顯示、棒狀顯示等標(biāo)準(zhǔn)畫面顯示。
9) 成組顯示。在技術(shù)上相關(guān)聯(lián)的模擬量和數(shù)字量信號，可以組合成組顯示畫面，并保存在存儲(chǔ)器內(nèi)，便于運(yùn)行人員調(diào)用。
10) 趨勢顯示。系統(tǒng)可以提供歷史數(shù)據(jù)的趨勢和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的趨勢顯示。趨勢顯示可用整幅畫面顯示，也可在任何其它畫面的某一部位，用任意尺寸顯示。所有模擬量信號及計(jì)算值，均可設(shè)置為趨勢顯示。
11) 報(bào)警顯示。報(bào)警分為系統(tǒng)部件故障報(bào)警(包括診斷報(bào)警和后備硬件故障報(bào)警)和工藝過程報(bào)警(絕對值報(bào)警、偏差報(bào)警、變化速度報(bào)警)兩類。無論當(dāng)時(shí)屏幕上是何種畫面，系統(tǒng)可以音響和突出顯示(閃爍、顏色改變等)方式通知操作員
12) 系統(tǒng)狀態(tài)顯示。系統(tǒng)狀態(tài)顯示可以表示出與數(shù)據(jù)通訊總線相連接的各個(gè)過程站的狀態(tài)。各個(gè)站內(nèi)所有I/O模件的運(yùn)行狀態(tài)均應(yīng)包括在系統(tǒng)狀態(tài)顯示中，任何一個(gè)站或模件發(fā)生故障，相應(yīng)的狀態(tài)顯示畫面應(yīng)改變顏色和亮度以引起運(yùn)行人員的注意。
3.2.2 記錄功能
1) 記錄功能可由工程組態(tài)確定，數(shù)據(jù)庫中所具有的所有過程點(diǎn)均應(yīng)可以記錄。
2) 系統(tǒng)能提供生成以下報(bào)表:定期報(bào)表、操作記錄、事件順序記錄等。
3) 歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和檢索(HSR)。系統(tǒng)提供的HSR系統(tǒng)至少能保存系統(tǒng)所有過程變量和開關(guān)變量，并提供長達(dá)1年的保存事件。
4) HSR的采樣周期可根據(jù)不同的過程變量分1秒、3秒、5秒、1分和3分可選。
3.3 系統(tǒng)主要參數(shù)
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信號處理參數(shù) |
|
模擬量輸入精度 |
小于等于0.1% |
|
模擬量輸出精度 |
小于等于0.2% |
|
模入通道共模干擾抑制比 |
大于120dB |
|
模擬量AI信號通道數(shù) |
8通道/模塊 |
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電源參數(shù) |
|
交流供電 |
220VAC 10%，47～53HZ |
|
過電流保護(hù) |
負(fù)載達(dá)到額定值105%～150%時(shí)保護(hù) |
|
過電壓保護(hù) |
輸出電壓達(dá)到標(biāo)稱值140%～170%時(shí)保護(hù) |
4. 系統(tǒng)配置清單
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項(xiàng)目 |
規(guī)格型號 |
數(shù)量 |
廠家 |
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監(jiān)測系統(tǒng) |
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12槽I/O卡件箱 |
3BC12 |
1個(gè) |
華文 |
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模擬量輸入（AI）模塊 |
3MAC1 |
12塊 |
華文 |
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通用接線端子板含電纜 |
TA002 |
12塊 |
華文 |
|
高速USB/485帶隔離 |
ZPUSB |
1個(gè) |
華文 |
|
DCS監(jiān)控軟件 |
EVRMO-1.1.3 |
1套 |
華文 |
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24V直流電源75W |
DR-75-24 |
2個(gè) |
明緯 |
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通用配件 |
|
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操作站顯示器 |
23〞LCD |
1臺(tái) |
DELL |
|
網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜 |
|
1個(gè) |
圖騰 |
|
0574-86175138
