本系統(tǒng)實時采集生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)量與品質(zhì)數(shù)據(jù),監(jiān)控車間機床的利用率、空閑率、報警率、零件生產(chǎn)量等情況,并將采集到的數(shù)據(jù)生成相應(yīng)的報告,減少了大量的人工報表,做到無紙化生產(chǎn),為企業(yè)核算產(chǎn)品最終成本提供科學(xué)數(shù)據(jù)。公司領(lǐng)導(dǎo)層可以針對性地制定管理措施,最終幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率和效益。
可為客戶量身定制各種設(shè)備數(shù)據(jù)自動采集、PLC數(shù)據(jù)自動采集、SCADA、生產(chǎn)監(jiān)控跟蹤、自動設(shè)備管理、生產(chǎn)看板統(tǒng)、自動倉儲系統(tǒng)。
一、企業(yè)管理難點
1、信息滯后;
2、數(shù)據(jù)采集不全面;
3、數(shù)據(jù)采集耗時長、效率低;
4、人工搜集信息存在遺漏或偏差;
二、系統(tǒng)介紹
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)通常有兩種解釋:一種是從數(shù)據(jù)源收集、識別和選取數(shù)據(jù)的過程。另一種是數(shù)字化、電子掃描系統(tǒng)的記錄過程以及內(nèi)容和屬性的編碼過程。
三、優(yōu)勢和特點
1、自動采集、即時監(jiān)控;
2、隨時預(yù)警、自動分析;
3、實時獲取設(shè)備、生產(chǎn)任務(wù)等當(dāng)前狀態(tài);
4、隨時查看接收來自數(shù)據(jù)庫的信息;
5、傳輸檢查工位的不良品名稱及數(shù)量信息;
6、自動判斷測量結(jié)果;
四、系統(tǒng)流程
(數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)流程圖)
(數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)運作效果圖)
五、系統(tǒng)實施展示
六、實施效益
1、實現(xiàn)設(shè)備智能化,提高上傳效率25%;
2、實現(xiàn)人機合一,達到人與設(shè)備的交流;
3、提高設(shè)備生產(chǎn)的精確度,減少生產(chǎn)誤差;
4、即時監(jiān)控生產(chǎn)過程,及時處理故障;
5、整合分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),節(jié)約生產(chǎn)成本;
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